在鋼筋混凝土舟山建筑舟山工程中，鋼筋的連接方法有焊接、機械連接和綁扎連接三種，機械連接中的鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是目前廣泛采用的方式，其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400、RRB400，適用的鋼筋直徑范圍通常為16-50mm。本文就針對剝肋滾軋直螺紋套筒接頭，分享實例項目在材料進場驗收時檢查的內(nèi)容及驗收方法，以供大家參考借鑒。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是一種通過冷作硬化加工方法，采用專用的滾軋機床對鋼筋端部進行滾軋，使待接鋼筋端頭產(chǎn)生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應(yīng)的內(nèi)螺紋套筒將兩根鋼筋連接到一起的機械連接方法。

套筒材料驗收實例分享

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· 資料檢查

供貨時，必須同時提供相應(yīng)接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。審查型式檢驗報告時應(yīng)注意：①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數(shù)；②檢驗報告不得超過4年；③僅標準型接頭需要做型式檢驗報告；④HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400、HRB335級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用，反之則不允許。

▲ 接頭型式檢驗報告

開挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標準型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴口型或者加鎖母型（一般用不到）。

▲ 直螺紋套筒樣品

· 外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

· 尺寸檢查

重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗符合廠家產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P（P為一個螺距長度）。

允許偏差：套筒直徑D≤50；外徑允許偏差±0.5；長度允許偏差±0.5。

· 取樣送檢

一般試驗項目：抗拉強度。

驗收批及取樣數(shù)量接頭同一舟山施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長600㎜接頭應(yīng)位于試件中部。

取樣單填寫內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、舟山工程名稱、建設(shè)單位、取樣時間、鋼筋 生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規(guī)格、焊接連接方式、使用部位、試件組數(shù)、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。

合格率要求：連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進行逐個檢驗，合格者方可使用，不合格產(chǎn)品退回廠家處理。

· 其他注意事項

1、絲頭加工的工人應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn)的持證人員操作，不能隨意更換同一臺機器的操作人員。在工人開始加工前，應(yīng)該在此工人制作的絲頭工藝檢驗合格后方可開始加工，避免盲目大量加工造成損失。

2、絲頭加工是鋼筋兩端應(yīng)當切平（用砂輪切割機，嚴禁氣割），保證鋼筋端頭的平整使安裝扭矩能有效的相互對頂力，以便消除或減少鋼筋受拉時因螺紋間隙造成的變形。

3、鋼筋絲頭的加工長度一般比公正差（套筒長度的一半）多兩個絲（完整的絲扣圈數(shù)）。

4、在絲頭加工好后應(yīng)當用套筒使擰一下，以保證使用質(zhì)量，并套好保護帽進行保護（因為鋼筋在破開氧化層后容易生銹）。

▲ 此表僅供參考

5、在鋼筋綁扎階段應(yīng)當經(jīng)常到現(xiàn)場，檢查使用情況（是否浪費），使用方法是否正確，當然也可以檢查機械連接的扭力是否達到強度（比如用扭力扳手靠自身體重猛力下壓，看看是否能壓動）。

6、在合模板及澆筑混凝土前應(yīng)當?shù)浆F(xiàn)場檢查材料是否清理干凈，避免不必要的浪費。